Machine de briquetage de pâte d'électrode de carbone

1. Cela change les problèmes de rupture difficile de grosse pâte et de grosses impuretés dans le passé;
2. Les produits finis fabriqués ont une apparence lisse et belle et sont pratiques pour l'emballage et le transport.
3. Le rouleau intégral d'origine est transformé en une peau de rouleau mobile pour faciliter le remplacement et l'entretien de la peau du rouleau à un stade ultérieur.De plus, selon les différents besoins des utilisateurs, il peut répondre aux exigences de différentes formes et tailles.
La peau du rouleau de la presse à billes en carbone est généralement en fonte 65Mn, et 9 chrome 2 molybdène ou alliage peut également être utilisé.La situation spécifique doit être sélectionnée en fonction de la situation réelle du matériau.Avec le développement de la technologie du carbone, la durabilité et le taux de formage de la presse à billes en carbone sont largement concernés.Par conséquent, la presse à billes en carbone est généralement constituée d'une peau de rouleau 9 CR 2 mo à forte résistance à l'usure, ce qui améliorera considérablement la durée de vie de la presse à billes en carbone.

La partie d'alimentation consiste principalement à réaliser une alimentation quantitative pour s'assurer que les matériaux pénètrent uniformément dans le contre-rouleau.Le dispositif d'alimentation à vis est entraîné par le moteur de régulation de vitesse électromagnétique et tourne à travers la poulie à courroie et le réducteur à vis sans fin pour forcer le matériau pressé dans l'entrée d'alimentation principale.En raison de la caractéristique de couple constant du moteur de régulation de vitesse électromagnétique, lorsque la quantité de pression du chargeur à vis est égale à la quantité de matériau requise par l'hôte, la pression d'alimentation constante peut être maintenue pour stabiliser la qualité des granulés.Si la quantité d'alimentation est trop grande, la surcharge électrique du dispositif d'alimentation ;Si la quantité d'alimentation est trop petite, la balle ne se formera pas.Par conséquent, une compétence d'utilisation qualifiée est une condition importante pour assurer le fonctionnement normal de la bille de pression.
2. La partie transmission, le système de transmission principal est : moteur - courroie triangulaire - réducteur - engrenage ouvert - rouleau.Le moteur principal est alimenté par un moteur de régulation de vitesse électromagnétique,
Il est transmis à l'arbre d'entraînement à travers la poulie à courroie et le réducteur à engrenages cylindriques à travers l'accouplement à goupille de tige.L'arbre menant et l'arbre mené assurent un fonctionnement synchrone grâce aux engrenages ouverts.Un dispositif hydraulique est installé derrière le siège de roulement passif.Le dispositif de protection hydraulique consiste en ce que l'huile haute pression est pompée dans le cylindre hydraulique par la pompe hydraulique pour que le piston produise un déplacement axial.La tête de connexion avant de la tige de piston se trouve sur le siège du roulement pour répondre aux exigences de pression de production.
3. La partie formant se réfère principalement à la partie hôte et la partie centrale est le rouleau.Lorsque trop de matériau est alimenté entre les deux rouleaux presseurs ou pénètre dans le bloc métallique, la tige de piston du vérin hydraulique sera surchargée, la pompe hydraulique s'arrêtera, l'accumulateur amortira le changement de pression, la soupape de trop-plein s'ouvrira et renverra l'huile , et la tige de piston se déplacera pour augmenter l'écart entre les rouleaux de pression, de manière à faire passer les objets durs à travers les rouleaux de pression, et la pression du système reviendra à la normale, ce qui peut protéger les rouleaux de pression contre les dommages.La machine peut ajuster la pression en fonction des exigences de densité de pressage des billes et la production est flexible.