Pétrin à pâte de carbone série Hp-Cpk

Le pétrin à pâte de carbone série HP-CPK (numéro de brevet d'invention : ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) adopte un certain nombre de technologies brevetées, qui garantissent une excellente qualité de pétrissage de pâte, les meilleures performances d'étanchéité sans poussière ni fuite de fumée.
Performances techniques
1. Haute qualité de mélange
Il adopte la technologie de lame de mélange intersectante et synchrone du Japon.Le rayon des pales de mélange dépasse le milieu du réservoir, ce qui agrandit la zone d'actionnement ;deux lames de mélange ont le même sens de montée en spirale mais un sens de rotation différent, une lame de mélange pousse le matériau au milieu et l'autre pousse des deux côtés, le matériau s'écoule comme "8" dans le réservoir.
La section de la lame est elliptique, ce qui pousse les matériaux à se déplacer avec la direction verticale de la section elliptique, l'action de compression est intensifiée, les granulés de matériau sont entièrement mélangés, l'effet de mélange et de pétrissage est renforcé. La section elliptique ne colle pas facilement au matériau et à la surface des pales de mélange est exempt de matériaux.
2. Transmission de chaleur rapide et haute température
Adoptez une technologie efficace de brevet de réservoir à haute température (numéro de brevet d'invention : ZL 2012 1 0124643.8) (il s'agit d'une configuration personnalisée), une technologie de brevet de chauffage global (numéro de brevet d'invention : ZL2004 2 0018996.0), une technologie de brevet de chauffage à lame de mélange (numéro de brevet d'invention : ZL 2006 2 0085174.3) (il s'agit d'une configuration personnalisée), technologie de chauffage de la porte de décharge, plaque de revêtement et technologie de connexion sans soudure du réservoir.
3. Garantir la taille des particules de matière sèche Proportion
Utilisez un équipement spécial pour traiter le diamètre intérieur du réservoir et le trou de roulement de la plaque d'extrémité du réservoir, la précision d'usinage est élevée et garantit l'exigence d'écart entre la lame de mélange et le réservoir pour empêcher les particules de se broyer pendant le mélange à sec et le chauffage.
4. La distribution de hauteur est uniforme
Le dispositif de distribution de brai est monté sur le couvercle pour ajouter du brai dans le réservoir uniformément à travers plusieurs points, l'inclusion de bloc de matériau sec dans la pâte est évitée. Le dispositif est chauffé par de l'huile de transfert de chaleur pour éviter que le brai solidifié ne bloque le dispositif.
5. La mesure de la température est précise
Adoptez une nouvelle technologie de mesure de la température (brevet n °: Z2014 2 0490132.2) pour améliorer les performances de mesure de la température de la thermo-réactivité et de l'anti-interférence.
6. Parfaite étanchéité à l'air
Adoptez un anneau métallique superposé combiné pour former une étanchéité multiple (numéro de brevet : ZL 2014 2 0490187.3) afin de garantir l'absence de fuite de poudre de carbone de l'extrémité de l'arbre de la lame de mélange ;La porte de décharge à verrouillage rotatif hydraulique a une excellente étanchéité à l'air, dont la surface d'étanchéité ne s'use jamais, de sorte que l'étanchéité à l'air est fiable et qu'aucune fuite de matériau de la porte de décharge.

7. Décharge rapide, aucun résidu matériel
Les lames de mélange poussent le matériau en spirale et le matériau est déchargé rapidement.La porte de décharge est au fond du réservoir, le matériau est complètement déchargé sans résidu, le temps de décharge du matériau est inférieur à 2 minutes et il ne reste plus de matériau dans le réservoir.
8. Haute résistance à l'usure
La lame de mélange est soudée en surface avec des couches résistantes à l'usure avec une rigidité allant jusqu'à HRC6065, et la durée de vie de la lame de mélange est de 20 ans.Les plaques de revêtement de réservoir utilisent un nouveau type de matériau en acier au manganèse résistant à l'usure avec une excellente résistance après traitement thermique.La durée de vie des plaques de revêtement pour produire l'anode est de 15 ans et il est de 1 an pour produire des électrodes de cathode et de carbone.

la structure 9.Bearing de la lame de mélange est fiable
L'arbre de la lame de mélange adopte un roulement à rouleaux à alignement automatique et une conception de palier de butée à double sens qui surmonte la force axiale de la lame de mélange et empêche les lames de mélange de se déplacer axialement et la durée de vie du roulement est plus longue.La structure de roulement est fixe d'un côté et mobile de l'autre côté, ce qui élimine l'influence de la dilatation thermique et empêche la lame de mélange de se gripper après avoir été chauffée par l'huile de transfert de chaleur.
10. Fonctionnement fiable du système de transmission
Il adopte une boîte de vitesses de réduction à dents dures et une structure divisée de boîte de vitesses synchrone avec une lubrification complète et un fonctionnement fiable.Le réducteur à dents dures, dont la capacité portante est 3 fois supérieure à la normale, ainsi que l'accouplement à engrenages, garantissent une capacité portante élevée du système de transmission.L'embrayage hydraulique peut ajuster le couple transmis en fonction de la charge pour fournir une protection contre les surcharges et permettre à la machine de redémarrer avec une charge dans certaines conditions particulières (telles que le redémarrage après un arrêt pendant le fonctionnement).
11. Faible bruit
Il est usiné par un équipement spécial pour obtenir une bonne concentricité, ce qui rend le fonctionnement fluide, la durée de vie longue et le bruit de fonctionnement de l'ensemble de la machine inférieur à 80 dB.
12. Contrôle entièrement automatique de l'automate
Le contrôle PLC et la communication Internet sont adoptés pour mesurer, afficher et transmettre les paramètres de fonctionnement et d'état de l'équipement en temps réel (configuration optionnelle).Trois types de mode de fonctionnement Internet automatique, une seule machine automatique et manuel garantissent que la machine elle-même peut fonctionner automatiquement, peu importe si les machines en amont et en aval sont automatiques.