Refroidisseur de pétrissage de pâte de carbone série Hp-Pkc

1. Mélange et refroidissement à basse température
Adoptez la technologie de refroidisseur de pâte de carbone (brevet d'invention n° : ZL 2012 1 0099062.3), la technologie de refroidisseur de pâte (brevet n° : ZL 2009 2 0273347.8) pour pétrir à basse température tout en refroidissant la pâte de carbone.Une fois la pâte de carbone malaxée et refroidie à 130 ℃ (cette température est liée aux caractéristiques du brai), avec la diminution de la température, la formation de la couche d'adsorption de brai sur la surface de l'agrégat est plus active et la structure en couches de la couche d'adsorption de brai tend à être disposé dans l'ordre, ce qui est bénéfique pour améliorer la conductivité des produits carbonés.
2. La densité de volume de moulage est améliorée de 0,02
Le moulage du produit en carbone et la densité volumique du produit fini sont améliorés de 0,02 dans les mêmes conditions de moulage.
3. Le rendement est amélioré de 2 à 5 %
Les défauts du produit de carbone sont éliminés, le rendement du produit fini fabriqué par la pâte de carbone refroidie est amélioré de 2 à 5 % dans les mêmes conditions de processus.
4. La quantité de pas est réduite de 2 %
La quantité de brai consommée dans la procédure de production de « mélange » précédente est réduite de plus de 2 %.

5. La pâte refroidie est incompacte
La technologie de refroidisseur de pâte de carbone est adoptée par laquelle des lames de mélange spécialement conçues mélangent et dispersent puissamment la pâte.
6. La pâte de carbone refroidie est de température uniforme
La pâte de carbone est mélangée et refroidie en faisant circuler simultanément un fluide de refroidissement.
7. L'efficacité de refroidissement est élevée
Adoptez la technologie de chauffage de la lame de mélange (brevet n °: ZL 2006 20085174.3, la lame de mélange a un milieu de refroidissement à l'intérieur pour refroidir la pâte), la technologie de chauffage de toute la surface (brevet n ° ZL20042 0018996.0), chemise de transmission de chaleur intensive, refroidissement et doublure de la porte de décharge du matériau Assemblage sans soudure des plaques et des réservoirs et autres technologies d'intensification du refroidissement.
8. La fumée de pitch s'échappe complètement
Les lames de mélange spécialement conçues dispersent la pâte en permanence pour la rendre compacte, l'échappement de la fumée de brai est ainsi accéléré.

9. La mesure de la température est précise
Adoptez une nouvelle technologie de mesure de la température (brevet n ° ZL2014 2 0490132.2) pour améliorer les performances de mesure de la température de la thermo-réactivité et de l'anti-interférence.
10. Décharge rapide du matériau, aucun résidu de matériau
La lame de mélange pousse les matériaux en spirale pour décharger le matériau rapidement et complètement de la porte de décharge ouverte en moins de 2 minutes sans laisser de résidus.
11. Haute résistance à l'usure
La lame de mélange est soudée en surface avec des couches résistantes à l'usure, dont la rigidité est jusqu'à HR6065, et la durée de vie de la lame de mélange est de 20 ans.Un nouveau type de matériau en acier au manganèse résistant à l'usure est utilisé comme pâte de revêtement à haute résistance après traitement thermique.Durée de vie des plaques de revêtement pour la production d'anodes s15 ans et 1 an pour la production de cathodes et d'électrodes en carbone.
12. La structure portante de la lame de mélange est fiable
L'arbre de la lame de mélange adopte un roulement à rouleaux à alignement automatique et une conception de palier de butée à double sens qui surmonte la force axiale de la lame de mélange et empêche les lames de mélange de se déplacer axialement et la durée de vie du roulement est plus longue.La structure de roulement est fixe d'un côté et mobile de l'autre côté, ce qui élimine l'influence de la dilatation thermique et empêche la lame de mélange de se gripper après avoir été chauffée par l'huile de transfert de chaleur.
13. Fonctionnement fiable
Il adopte une boîte de vitesses de réduction à dents dures et une structure divisée de boîte de vitesses synchrone avec une lubrification complète et un fonctionnement fiable.Le réducteur à dents dures, dont la capacité portante est 3 fois supérieure à la normale, ainsi que l'accouplement à engrenages, garantissent une capacité portante élevée du système de transmission.L'embrayage hydraulique peut ajuster le couple transmis en fonction de la charge pour fournir une protection contre les surcharges et permettre à la machine de redémarrer avec une charge en cas de conditions particulières (telles que le redémarrage après un arrêt pendant le fonctionnement)
14. Faible bruit
Il est usiné par un équipement spécial, pour obtenir une bonne concentricité, rendre le fonctionnement fluide, la durée de vie longue et le bruit de fonctionnement de l'ensemble de la machine inférieur à 80 dB.
15. Contrôle entièrement automatique de l'automate
Le contrôle PLC et la communication Internet sont adoptés pour mesurer, afficher et transmettre les paramètres de fonctionnement et d'état de l'équipement en temps réel (configuration optionnelle).Trois types de mode de fonctionnement : Internet automatique, une seule machine automatique et manuel... garantissent que la machine elle-même peut fonctionner automatiquement, peu importe si les machines en amont et en aval sont automatiques.